來源:哈爾濱電氣集團有限公司
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發布時間:2019-12-11
12月6日17時18分,由哈電集團提供鍋爐、汽輪機設備的同煤朔州熱電2×350兆瓦超臨界低熱值煤1號機組168小時試運圓滿結束。試運期間,各項主、輔助設備、設施投運正常,機組各項技術參數和指標均達到優良級。目前機組已正式投入商業運行。
該機組的順利投運為哈電集團自主研制的35萬千瓦超臨界循環流化床(CFB)鍋爐再添新業績。該CFB鍋爐為哈電鍋爐采用自主研發技術設計,并結合近年來CFB鍋爐超低能耗和超低排放要求對產品進行研究和開發。鍋爐采用M型單爐膛單布風板結構,布置簡潔、結構緊湊,結合節能型理念設計,降低了鍋爐輔機設備電耗。創新性使用水冷壁和水冷屏串聯二次上升的超臨界CFB鍋爐水動力技術,水冷壁壁溫偏差小、水動力運行穩定性好,優于國內同類產品。鍋爐燃燒系統采用均勻性設計理念,鍋爐煙溫偏差小,燃燒均勻穩定,尤其低負荷運行穩定。結合流態重構理論,深度挖掘CFB鍋爐原始污染物排放控制技術,實現機組全負荷下達到低成本實現超低排放要求。
1號機組順利投運不久,2號機組也通過重要節點。12月8日16時6分,2號機組成功一次定速3000轉,期間機組工況穩定,各項參數良好均達設計值范圍內。
該項目兩臺汽輪機組均由哈電汽輪機設計供貨,產品為超臨界、一次中間再熱、直接空冷、單抽(采暖抽汽)、凝汽式汽輪機。機組按照“以熱定電”的原則進行設計,級數多,效率高。汽輪機組采用了一系列先進技術:采用整鍛轉子高壓通流反向布置,中壓通流正向布置,低壓通流為對稱布置,軸向推力自平衡;采用多層缸結構,通流部分軸向間隙大,徑向間隙小,具有較好的熱負荷適應性;采用數字式電液調節(DEH)系統,自動化程度高;采用高效反動式設計,高中壓合缸,機組跨距小,成本低;采用噴嘴進汽方式,調節靈活,相應一次調頻迅速;采用優化型焊接隔板,焊接變形小。機組具備較強的進汽能力,具有較強的負荷超發能力,能適應直接空冷系統運行條件,能運用在缺水地區,滿足業主對機組的性能需求。
大同煤礦集團朔州熱電2臺35萬千瓦超臨界低熱值煤發電熱電聯產項目,是同煤集團推進深度融合的“煤電一體化”,加快實施電力產業升級的“十三五”重點建設項目,是山西省重點工程、朔州市重點招商引資項目是山西省重點工程,也是從設計、裝備到管理均采用國際最先進的技術標準和理念的大型低熱值煤發電熱電聯產項目。一期2臺機組投產后,預計年發電35億千瓦時,可解決當地1270萬平方米的集中供熱需求,消納矸石、煤泥等低熱值煤約300萬噸,對降低環境污染等方面將發揮重要作用。